一、概述
1、產品執行標準
CJ/T 120—2008 給水涂塑復合鋼管
MT 181—1988 煤礦井下用塑料管安全性能檢驗規范
Q/JYGY 008-2011 煤礦井下用環氧樹脂涂層復合鋼管
2、產品特點
涂層復合管是把普通鋼管經過工藝處理，在鋼管內、外層表面經涂敷環氧樹脂材料而制得的其表面具有抗靜電、阻燃性能的環氧樹脂涂層鋼管。
本產品具有以下特點：
（1）阻燃、抗靜電
產品采用礦用環氧樹脂涂料，其抗靜電、阻燃成分均勻的分布在管材的表面和內層，符合MT181規定的要求，優于同類金屬或塑料管材，適用于礦井下易燃、易爆的特定場所。
（2）附著力強
涂層復合鋼管的內、外表面經過涂敷、粘結、固化后，經落錘沖擊和撕裂，無破壞。
（3）耐腐蝕、不易結垢、流體阻力小
管材具有很強的耐酸堿性和耐腐蝕性，適用于煤礦井下高硫水質及含鈣、鎂等離子的水。由于表面光潔度高，流體阻力小，不會附著水垢，可減少二次污染。
（4）承壓高
環氧樹脂粉末涂層韌性好，鋼管機械強度高，對沖擊、彎曲等外來影響，具有很強的承受能力，性能優于其他管材。
3、產品結構（管材截面示意圖）
管材截面示意圖見圖1。
圖1 管材截面示意圖
注：①環氧樹脂表層；②芯層為鋼管；③環氧樹脂內層。
4、主要用途及適用范圍
本公司生產的涂層復合鋼管為煤礦井下通用管材，可用于煤礦井下給水排水，正壓通風，噴漿，負壓通風及抽放瓦斯等用途。
5、型號的組成及其代表意義
SP（ ） -TEP–KM □/□
鋼管公稱外徑(mm)
鋼管材料的屈服點（MPa）
用途，KM表示為煤礦通用
T為涂塑代號，EP表示涂層材料為環氧樹脂
SP為環氧樹脂涂層鋼管代號；( )內為鋼管種類：W為無縫鋼管，H為焊接鋼管。
示例：SP（W）-TEP-KM295/63表示采用屈服點為295MPa，鋼管公稱外徑為63mm無縫鋼管的煤礦井下用環氧樹脂涂層復合通用管。
6、管材規格
涂層復合管鋼管的公稱外徑、壓力、壁厚和涂層厚度見表1
表1
|
SP（W） |
SP（H） |
||||||||
|
公稱外徑 mm |
試驗壓力 MPa |
最小壁厚 mm |
公稱外徑 mm |
試驗壓力 MPa |
最小壁厚 mm |
||||
|
鋼管 |
內涂層 |
外涂層 |
鋼管 |
內涂層 |
外涂層 |
||||
|
63 |
5.6 |
1.0 |
>0.30 |
>0.35 |
60.3 |
3.0 |
2.0 |
>0.30 |
>0.35 |
|
73 |
4.8 |
76.1 |
|||||||
|
76 |
4.7 |
88.9 |
>0.35 |
>0.40 |
|||||
|
89 |
5.6 |
1.4 |
>0.35 |
>0.40 |
114.3 |
2.5 |
|||
|
108 |
4.6 |
139.7 |
|||||||
|
114 |
4.7 |
1.5 |
168.3 |
3.2 |
|||||
|
133 |
6.7 |
2.5 |
177.8 |
5.0 |
4.0 |
||||
|
140 |
7.6 |
3.0 |
193.7 |
||||||
|
159 |
7.8 |
3.5 |
219.1 |
||||||
|
168 |
7.4 |
3.5 |
244.5 |
||||||
|
219 |
9.7 |
6.0 |
273.0 |
5.0 |
|||||
|
273 |
8.4 |
6.5 |
323.9 |
6.0 |
|||||
|
325 |
8.2 |
7.5 |
355.6 |
3.0 |
7.0 |
||||
|
356 |
8.9 |
9.0 |
406.4 |
8.0 |
|||||
|
377 |
8.4 |
457.2 |
9.0 |
||||||
|
406 |
7.8 |
508 |
10.0 |
||||||
|
426 |
7.5 |
559 |
2.5 |
>0.40 |
>0.45 |
||||
|
457 |
7.0 |
610 |
11.0 |
||||||
|
480 |
6.6 |
630 |
|||||||
|
508 |
6.3 |
660 |
13.0 |
||||||
|
530 |
6.0 |
>0.40 |
>0.45 |
711 |
|||||
|
610 |
5.2 |
762 |
14.0 |
||||||
|
630 |
5.0 |
813 |
15.0 |
>1.00 |
>1.80 |
||||
|
660 |
4.8 |
864 |
|||||||
|
711 |
6.0 |
12.0 |
914 |
17.0 |
|||||
|
720 |
5.9 |
1016 |
18.0 |
||||||
|
762 |
9.3 |
20.0 |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
813 |
8.7 |
- |
- |
- |
- |
- |
|||
|
864 |
8.2 |
20.0 |
>1.0 |
>1.8 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
914 |
9.7 |
25.0 |
- |
- |
-- |
- |
- |
||
|
1016 |
8.7 |
25.0 |
- |
- |
|
- |
- |
||
|
注 1、無縫鋼管選用牌號為Q295； 2、焊接鋼管選用牌號為Q235A； 3、最大試驗壓力是指在保持液壓試驗持續時間所規定壓力計所示的壓力，不是允許的使用壓力； 4、無縫鋼管和焊接鋼管的外徑和壁厚系列參照GB/T 17395-2008和GB/T 21835-2008，其力學性能應符合GB/T 3091-2008、GB/T 8163-2008、SY/T 5037-2000標準要求。特殊外徑與壁厚涂塑鋼管，需經供需雙方協商。 |
|||||||||
二、產品技術特性
1、本公司生產的煤礦井下用環氧樹脂涂層復合鋼管的技術特性和性能指標見表2。
表2 涂層復合管的技術特性和性能指標
|
序號 |
名 稱 |
指 標 |
|
1 |
外觀 |
環氧樹脂涂層鋼管內、外涂層光滑，無裂痕、針孔和沾附異物等妨礙使用的缺陷，兩個端面與管軸線成直角。 |
|
2 |
涂層厚度 |
符合表1的規定。 |
|
3 |
不圓度 |
涂塑鋼管不圓度不大于5%。 |
|
4 |
壓扁試驗 |
DN大于50mm的環氧樹脂涂層鋼管被壓至試樣外徑的4/5時，涂層不發生剝落、斷裂。 |
|
5 |
彎曲性能 |
DN不大于50mm的環氧樹脂涂層鋼管進行彎曲試驗后,無裂紋或破壞，涂層無剝落或斷裂。 |
|
6 |
液壓試驗 |
在表1規定的試驗壓力下（其他壁厚鋼管根據公式進行計算）,保持15min，環氧樹脂涂層鋼管不出現滲漏現象。 |
|
7 |
落錘沖擊 |
經落錘沖擊后（沖擊條件見表3），環氧樹脂涂層鋼管涂層不發生剝落、斷裂。 |
|
8 |
附著力 |
環氧樹脂涂層鋼管的附著力不小于30N/10mm。 |
|
9 |
表面電阻 |
環氧樹脂涂層鋼管內、外壁表面電阻值算術平均值不得大于1.0×106Ω。 |
|
10 |
酒精噴燈燃燒 |
環氧樹脂涂層鋼管經酒精噴燈燃燒試驗： a)每組6條試件的有焰燃燒時間算術平均值不大于3s，其中任何一條試樣有焰燃燒時間不大于10s。 b)每組6條試件的無焰燃燒時間算術平均值不大于20s，其中任何一條試樣無焰燃燒時間不大于60s。 |
表3 落錘沖擊試驗條件
|
公稱直徑 mm |
錘重 kg |
下落高度 mm |
備注 |
|
32～50 |
2.1 |
500 |
/ |
|
80～1200 |
6.3 |
1000 |
/ |
2、所用鋼管力學性能符合表4的規定。
表4 鋼管的力學性能
|
無縫鋼管的力學性能 |
|||||||||
|
牌號 |
拉伸強度不小于，MPa |
下屈服強度，MPa |
斷后伸長率 % |
||||||
|
壁厚，mm |
|||||||||
|
≤16 |
>16～30 |
>30 |
|||||||
|
Q295 |
390～570 |
295 |
275 |
255 |
22 |
||||
|
焊接鋼管的力學性能 |
|||||||||
|
牌號 |
拉伸強度不小于,MPa |
屈服點不小于,MPa |
斷后伸長率A/% 不小于 |
||||||
|
t≤16mm |
t>16mm |
D≤168.3mm |
D＞168.3mm |
||||||
|
Q235A |
370 |
235 |
225 |
15 |
20 |
||||
|
注：公稱外徑大于60.3mm的鋼管，斷后伸長率僅作參考，不做交貨條件。 |
|||||||||
三、管材的連接方法和安裝要求
管材的連接和安裝按以下要求進行：
（1）先將鋼管兩端法蘭焊接牢固，再經環氧樹脂涂敷，涂敷管件包括：三通、彎頭。連接是在兩法蘭間加裝密封墊，用螺栓壓緊即可；
（2）為確保管道不會在壓力作用或水錘作用下產生軸向竄動，應對其進行固定如：支墩、托架、吊架等。固定時應考慮管道在壓力作用下擺動和擾曲等現象發生時不至于移位。垂直安裝的管道，兩固定點之間的間距應不大于2m。橫向安裝時兩固定點之間的間距為：當小于φ75的管道，應≤750mm；當大于φ110以上的管道，應≤1100mm；
（3）固定方法可用水泥或磚砌支墩等固定，此時可將管道或管件砌在支墩中。采用支架、托架、吊架固定時，需在管道或管件上設置U形或其他類型管卡。由于管材表面光滑，為了防止管卡滑動，管材表面與管卡間要放置橡膠墊，并用螺絲將管卡上緊，防止其滑動。然后再將管卡通過螺栓等與支架、托架、支架等連接固定；
（4）也可根據用戶圖紙安裝，不能提供施工圖紙時，可派人去現場測量，為用戶設計和制作專用管道連接件與礦用管材連接或通過快速管卡與無縫鋼管連接。
四、使用與維護
1.環氧樹脂涂層鋼管在使用過程中，應避免使用尖銳的安裝工具；
2.采用法蘭連接的管材及管件，在安裝使用過程中不得損壞法蘭的涂塑密封面；
3.應定期檢查管道的使用情況，尤其是管道的接頭部分，發現滲漏應及時修補和更換。
五、安全警示
1.本產品試驗壓力不是管材公稱壓力，請根據實際情況選用合適壁厚的鋼管。
2.使用不同規格管材，要注意其表面電阻。在與其他相關產品或者其他廠家的產品互相混用時，應注意不同用途的產品標記（內外壁表面電阻的算術平均值），不得錯用。
3.煤礦井下用環氧樹脂涂層復合鋼管只得用于供水排水、噴漿、正壓通風、負壓通風、抽放瓦斯等用途，不得用于其它用途。
4.當產品用作抽放瓦斯時，外表面應涂以紅色以示區別。
六、包裝、運輸及貯存
1、包裝
按供需雙方商定要求進行包裝，每個包裝件應標明以下內容：
（1）生產廠名稱、生產日期、批號；
（2）產品名稱、規格、用途；
（3）產品長度、單位為米（m）；
（4）出廠檢驗合格證。
2、運輸
管材運輸時，應避免劇烈撞擊、拋摔、日曬，嚴禁拖擦及用尖銳硬物劃傷，裝卸時應使用尼龍帶吊裝。
3、貯存
環氧樹脂涂層鋼管應平直存放于室內，距離熱源不應小于1m。露天存放時須用遮雨蓬遮蓋，不應長期存放在室外陽光直射和嚴寒的場所。環氧樹脂涂層鋼管貯存過程中的環境溫度為－30℃～45℃。有外塑料涂層的環氧樹脂涂層鋼管堆放時，底部應采用兩道支墊墊起，支墊寬度為100mm。環氧樹脂涂層鋼管離地面不應少于100mm，支墊與環氧樹脂涂層鋼管之間應墊上柔性隔離物。堆放的層數應符合表5的要求。
表5
|
公稱尺寸/DN |
DN＜200 |
200≤DN＜300 |
300≤DN＜400 |
400≤DN＜500 |
500≤DN＜800 |
DN≥800 |
|
堆放層數 |
≤10 |
≤8 |
≤6 |
≤5 |
≤4 |
≤3 |
七、售后服務
感謝您選用本公司的產品，在使用過程中有任何問題，請與我公司聯系，我公司將竭誠為您服務！
